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吸塑机规则和注意事项
1、凸模生产注意事项：在使用较高的直角模具进行加工时，特别是模具高度较高时，容易产生拉线皱褶。在最高模面的侧面处容易产生冷痕。凸缘处壁厚可能不均匀。侧壁斜度不够可能导致脱模困难。凹模生产注意事项：边缘厚度需保持均匀。较薄的角隅部位要小心处理，避免穿孔。
2、当吸塑机自动进行生产时，操作人员应检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，进行温度调节，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求。 2二次上模：用于保护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。
3、吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型。
4、B、 电源供给及连接① 吸塑机大部分装机功率为40KW，在实际生产过程中耗电量为16KW，在电源供给不充分时，应注意辅助机与主机调配，避免线路超负荷造成故障；② 本机输入电源为380V/220V，50HZ三相四线制电线选用16m2铜芯电线；③ 接电源时，必须接上地线，未接地线，严禁开机。
5、吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。原理：利用真空吸力，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。
6、冷却时间指的是吸塑机制作出吸塑产品后，所需要进行的冷却时间。一般来说，冷却时间应该不低于30秒，否则会影响产品的制造质量。除了以上四点之外，还有一些次要因素也需要注意。比如，吸塑机的真空、压力等参数也会对产品质量产生一定的影响。
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